Нефтегазовая промышленность всё чаще ищет новые способы улучшения операций за счёт улучшения данных промышленного контроля. Получаемые данные позволяют отслеживать показатели производства в реальном времени, своевременно реагировать на изменения процессов и предупреждать отказы оборудования.
Согласно мнению многих экспертов, результатом внедрения автоматизации на месторождениях является оптимизация бурения и увеличение нефтеотдачи, экономия на эксплуатационных затратах до 25%. Но всё это держится на связи: объекты распределены на десятки километров, доступ к ним ограничен, а данные должны идти непрерывно — там, где выезд ремонтной бригады измеряется не часами, а сутками.
Решаемые нашими клиентами задачи:
- Контроль состояния скважин и внутрискважинного оборудования в реальном времени;
- Передача данных промышленного контроля с удалённых и распределённых объектов;
- Подключение устройств интернета вещей — беспроводных датчиков, задвижек, кранов, анализаторов;
- Удалённое управление объектами добычи;
- Работа инфраструктуры в условиях, где единая точка отказа недопустима.
Преимущества использования решений компании Вектор Технологии:
- Оптимизация затрат при эксплуатации, возможность удалённого управления объектами добычи, продление сроков рентабельной эксплуатации месторождений на стадии падающей добычи и в усложнённых условиях;
- Предоставление надёжного доступа для использования устройств интернета вещей в рамках Индустрии 4.0 — беспроводных датчиков, задвижек, кранов, анализаторов;
- Использование отраслевых стандартов позволяет обеспечить совместимость с текущим и будущим оборудованием различных производителей;
- Уменьшение количества используемых технологий и протоколов, что уменьшает ландшафт возникновения неисправностей и сокращает время на поиск и устранение;
- Гибкие политики обработки пользовательского трафика: позволяют не беспокоиться, что критичный к задержкам трафик потеряется;
- Возможность построения проводной и беспроводной сети без единой точки отказа с использованием множественных точек резервирования.
Резервирование на нескольких уровнях означает, что отказ узла не превращается в потерю данных с участка и не требует немедленного выезда. Инфраструктура продолжает работать, а неисправность устраняется в плановом порядке.
Единый набор отраслевых протоколов вместо разнородных решений упрощает и эксплуатацию, и подключение нового оборудования — в том числе того, которого на месторождении ещё нет.